新中富廠家，在注塑加工方面擁有著加工方面的獨特條件，在我們利用PP材質生產研發塑料杯的時候，我們經常需要用到PP材質塑料杯，因為PP材質方面的塑料杯可以滿足我們需要的塑料杯擁有的許多特點特質。食品用塑料包裝容器生產中所需要的原材料都要為全新的料，不可加入使用后回收的再生料，不應加入不利于易于吸收及環保的有害助劑。食品用塑料包裝容器保證食品用塑料包裝容器在一個使用周期內受到溫度、外力、運輸變化等條件影響，仍可以保證正常使用。食品包裝的作用很多,首要目的是保藏食品,使食品免受化學、微生物和外界物理的影響，保持食品質量,延長食品的貯藏期。

食品包裝容器首先涉及食品包裝材料，但與包裝技術和包裝機械和有密切聯系，隨著包裝機械、包裝材料和包裝技術的不斷進步，各種包裝食品大量出現，如罐裝食品、瓶裝食品、冷凍食品、蒸煮（袋）食品、無菌化包裝食品等。塑料容器的歷史不長，但具有美觀、加工簡便、價廉等特點，因而發展迅速。

啤酒杯在歐洲尤其是有釀造啤酒傳統的國家，因生產方式和原料種類不同，就需要相應不同的酒杯。1922年在英國ICI公司合成的聚乙烯，直至1933年，英國卜內門化學工業公司才發現乙烯在高壓下可聚合生成聚乙烯。聚乙烯的耐水性較好。制品表面無極性，難以印刷和粘合，通過表面處理會有所改善。聚乙烯樹脂為無味、無毒的白色顆粒或粉末，乳白色外觀，擁有似蠟的手感，吸水率低。支鏈多其耐氧化能力差和耐光降解。聚乙烯隨結晶度的提高和相對分子質量有所改善。好耐低溫性能，脆性溫度可達-50℃以下；并隨相對分子質量的增大，最低可達-140℃。聚乙烯在60℃以下的情況下，它不溶于一般溶劑，但與芳香烴、脂肪烴、鹵代烴等長期接觸會龜裂或溶脹。聚乙烯在溫度超過60℃后，可少量溶于乙酸戊酯、甲苯、松節油、三氯乙烯、礦物油及石蠟中；

由于聚乙烯分子中含有少量醚鍵和雙鍵，雨淋、日曬都會引起老化，需要加入光和抗氧劑穩定劑改善。聚乙烯熔體屬于非牛頓流體，隨溫度的變化粘度波動較小，并且剪切速率的增加下降快，并呈線性關系。聚乙烯制品在冷卻過程中比較容易結晶，所以，在加工過程中應注意模溫。來控制制品的結晶度程度，使之具有不同的性能。高壓法用來生產低密度聚乙烯，生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3，但隨著催化劑和生產技術的發展，其增長速度已大大落后于低壓法。高密度聚乙烯的剛性,熔點,強度和硬度較高,吸水性小,有良好的耐輻射性和電性能;低密度聚乙烯的伸長率,柔軟性,滲透性和沖擊強度較好;聚乙烯電絕緣性，抗腐蝕性十分的優良,可以輻照改性,氯化,可用玻璃纖維增強.

超高分子量聚乙烯耐疲勞,沖擊強度高,耐磨. 高密度聚乙烯適于制作絕緣零件和耐腐蝕零件;超高分子量聚乙烯適于制作耐磨、減震及傳動零件.聚乙烯吸濕小, 結晶料,不須充分干燥,良好流動性，流動性對壓力敏感, 成型時宜用高壓注射,料溫均勻。聚乙烯填充速度快,不宜用直接澆口,保壓充分.以防收縮不均,內應力同時增大.注意澆口位置的選擇,以免產生縮孔和變形.聚乙烯收縮值和收縮范圍大,明顯的方向性,翹曲易變形.冷卻速度相對較慢,設冷料穴的模具,并有冷卻系統.聚乙烯可能發生融體破裂,不適宜與有機溶劑接觸,以防開裂.PE材質的生產方法最通常的做法是通過氣或淤漿相加工法，當然會出現少數用溶液相生產加工。聚乙烯加熱時間不適宜過長,否則會發生灼傷，分解的結果.聚乙烯軟質塑件有較淺的側凹槽時,可以強行脫模.當共聚單體和乙烯和催化劑一接觸，就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后，粉粒或聚乙烯顆粒被干燥并按劑量加入添加劑，就生產出粒料。